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根云-工業(yè)趨勢分析
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三一重工樁機(jī)工廠是重工行業(yè)智能化程度最高、人均產(chǎn)值最高、單位能耗最低的工廠之一。
三一重工樁機(jī)工廠面對多品種、小批量的工程機(jī)械市場不斷變化、日益復(fù)雜的需求，利用先進(jìn)的人機(jī)協(xié)同、自動化、人工智能和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將勞動生產(chǎn)率提高85％，生產(chǎn)周期從30天縮短至7天，減少77％。8個柔性工作中心，16條智能化產(chǎn)線，375臺全聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備，讓生產(chǎn)制造要素實(shí)現(xiàn)全連接，整個工廠成為深度融合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能的“智慧體”。
在后臺，樹根科技“根云平臺”日夜不停計(jì)算，利用設(shè)備連接后36000多個數(shù)據(jù)采集點(diǎn)收集的工業(yè)大數(shù)據(jù)，為每一道工序、每一個機(jī)型、甚至每一把刀具等匹配最優(yōu)參數(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍。
交流環(huán)節(jié)
在交流環(huán)節(jié)，作為三一重工樁機(jī)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型基座的提供者，樹根科技解決方案專家胡掌穩(wěn)和規(guī)劃咨詢專家鞏云雷進(jìn)行了三一燈塔工廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)分享和樹根科技數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方法論介紹。
兩位專家介紹到，樁機(jī)工廠構(gòu)建了全數(shù)字化的工廠控制中心FCC（即工廠大腦），對工廠的人員、生產(chǎn)設(shè)備、倉儲物流、物料、質(zhì)量等進(jìn)行全方位的管理和調(diào)度，實(shí)現(xiàn)了從訂單、計(jì)劃到調(diào)度執(zhí)行和控制的自動驅(qū)動與執(zhí)行，打造自動化、數(shù)字化、智能化的5G燈塔工廠。
在升級過程中，樁機(jī)工廠有五大典型應(yīng)用：
一是以工業(yè)智能賦能工藝革新，通過工匠技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的軟件化，借助視覺、激光等傳感技術(shù)，以及AI算法，實(shí)現(xiàn)了智能工業(yè)機(jī)器人在大型裝備的自適應(yīng)焊接、精準(zhǔn)涂裝和高精度裝配中的應(yīng)用。
二是以數(shù)據(jù)驅(qū)動5G全自動重載物流，例如，使用雙車AGV聯(lián)動方案解決長桿搬運(yùn)中的平穩(wěn)問題，利用5G精準(zhǔn)授時技術(shù)和低時延特性解決雙車同步難題。
三是構(gòu)建重型鋼板立體庫，精確管理到每個庫位每張鋼板的規(guī)格型號，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)快速出庫，極大地提升了效率。
四是基于5G+AR/MR的人機(jī)協(xié)同，將5G、AR/MR 、機(jī)器人技術(shù)與制造相融合，利用AR技術(shù)實(shí)現(xiàn)全程可追溯的物料分揀，通過人機(jī)協(xié)同提升工件裝配效率，建立基于MR的沉浸式機(jī)手培訓(xùn)平臺。
五是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的能源管理，基于大型裝備制造品種多、批量小、工藝復(fù)雜，能耗核算困難等問題，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合工業(yè)機(jī)理，建立最優(yōu)能效模型及評價(jià)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)能源精細(xì)化管理及節(jié)能應(yīng)用。
樹根科技通過對現(xiàn)場全量數(shù)據(jù)的分析挖掘、分析和優(yōu)化，成為賦能三一樁機(jī)燈塔工廠實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并沉淀為可通用可復(fù)制的能力，助力三一集團(tuán)從燈塔工廠走向燈塔企業(yè)。依托“平臺化+SaaS+大客戶賦能”三大“組合拳”，樹根科技形成了P2P2B的數(shù)字化轉(zhuǎn)型新路徑，實(shí)現(xiàn)基于“新基座”的制造業(yè)精益運(yùn)營。
做為制造業(yè)的燈塔標(biāo)桿，三一重工北京樁機(jī)工廠正吸引著越來越多制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)到訪交流。而做為燈塔標(biāo)桿的打造者，樹根科技愿攜手更多合作伙伴，共同推動中國制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程再次邁向新臺階。
