400-868-1122
根云-工業(yè)趨勢分析
返回從1999年不到1000萬的銷售額到2007年成為上市公司，再到2021年總營收超過78億，銀輪不僅在過去的20多年實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展，還圍繞“節(jié)能、減排、智能、安全”四條產(chǎn)品發(fā)展主線，形成了“商用車與非道路熱管理、乘用車和新能源熱管理、發(fā)動(dòng)機(jī)后處理、工業(yè)和民用換熱”四大產(chǎn)品平臺(tái)，成為國家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍培育企業(yè)，領(lǐng)跑中國熱交換器行業(yè)，產(chǎn)銷量連續(xù)十幾年居國內(nèi)行業(yè)前列。
除了深耕中國市場，銀輪的國際化探索也非常成功，擁有亞洲、歐洲、美洲三大總部，客戶遍布北美、歐洲、中東等全球40多個(gè)國家及地區(qū)?？梢哉f，銀輪是中國零部件企業(yè)立足中國、走向世界的一個(gè)典范。
數(shù)字化：永不過時(shí)的企業(yè)增長助推器
面向全球化的快速增長，促使銀輪非常重視企業(yè)的數(shù)字化升級(jí)。面對(duì)遍布全球各地的生產(chǎn)基地，在數(shù)字化浪潮與“雙碳”目標(biāo)之下，集團(tuán)需要知道：每個(gè)生產(chǎn)基地的設(shè)備實(shí)際作業(yè)率、能源消耗量如何？如何進(jìn)一步優(yōu)化？
銀輪股份裝備技術(shù)中心主任蔣治國表示：與樹根科技攜手打造的前瞻性數(shù)字化根云平臺(tái)，根據(jù)需求提供柔性化定制、功能實(shí)施、使用維護(hù)、組織變革全方面服務(wù)。他說道：“通過系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)地掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為裝備投資、生產(chǎn)資源調(diào)配、節(jié)能降耗等提供可靠決策依據(jù)，有力的支持公司降本增效的工作部署，同時(shí)通過該系統(tǒng)運(yùn)用提升工廠管理者數(shù)字化思維能力，并建立了數(shù)字化運(yùn)維團(tuán)隊(duì)。”
站在新一輪數(shù)字化浪潮之巔，銀輪股份引進(jìn)可以覆蓋全球的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——根云平臺(tái)，通過設(shè)備的廣泛連接與數(shù)據(jù)深度分析，邁向低碳發(fā)展，提升集團(tuán)的精細(xì)化管理水平，突破現(xiàn)有的管理與生產(chǎn)模式，把握工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)賦能企業(yè)快速、科學(xué)發(fā)展的契機(jī)。
銀輪生產(chǎn)車間
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：實(shí)現(xiàn)低成本、線上化管理工廠
工廠設(shè)備那么多，員工管不過來？設(shè)備故障影響生產(chǎn)，唯有等待維修工程師風(fēng)塵仆仆趕來排查故障原因？為更好地實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理，銀輪股份引進(jìn)了樹根科技的根云小匠與能源管理兩款產(chǎn)品，并采用SAAS化部署，創(chuàng)新性應(yīng)用邊緣側(cè)智能硬件電流采集算法，實(shí)現(xiàn)工廠設(shè)備采集及效能分析，同時(shí)兼具接入簡單、運(yùn)維成本低的特點(diǎn)。
樹根科技技術(shù)顧問表示：“基于根云平臺(tái)，通過差異化的采集組合實(shí)現(xiàn)簡單、低成本的數(shù)據(jù)采集，避免了傳統(tǒng)采集協(xié)議開放難、接入難、成本高的問題，快速有效地幫助客戶實(shí)現(xiàn)設(shè)備連接、數(shù)據(jù)采集，工廠里的設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)線上化管理。”
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用到底給銀輪工廠帶來了哪些改變？走進(jìn)銀輪的生產(chǎn)車間，我們看到基于根云平臺(tái)的自動(dòng)化采集已經(jīng)徹底解放了工人的雙手。以前，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)都是靠統(tǒng)計(jì)員人工統(tǒng)計(jì)，工作量大且數(shù)據(jù)不精細(xì)不及時(shí)。目前銀輪已經(jīng)由400多臺(tái)設(shè)備連接上根云平臺(tái)，每時(shí)每刻都在自動(dòng)化統(tǒng)計(jì)每天、每月的開機(jī)時(shí)間、實(shí)際作業(yè)時(shí)間，不僅統(tǒng)計(jì)效率大幅提高，也不容易出錯(cuò)了。
數(shù)據(jù)挖掘：管理更透明，決策及時(shí)性提升30%
基于根云平臺(tái)，實(shí)時(shí)獲取設(shè)備的能耗、開機(jī)、作業(yè)時(shí)長、待機(jī)、停機(jī)等多項(xiàng)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備的價(jià)值指標(biāo)建模和統(tǒng)計(jì)分析，以科學(xué)成熟的設(shè)備指標(biāo)體系，給管理層提供設(shè)備數(shù)據(jù)駕駛艙。如此，管理者可快速了解廠內(nèi)設(shè)備的開機(jī)率、作業(yè)率、利用率、尖峰率，并以此作為決策支撐。
數(shù)據(jù)決策有效避免真實(shí)信息被層層“過濾”、業(yè)務(wù)流程被層層等待，管理有效性提升15%，決策及時(shí)性提升30%，有效實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化應(yīng)用。談及數(shù)據(jù)挖掘帶來的好處，數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化應(yīng)用正在銀輪內(nèi)部落實(shí)。
比如，通過設(shè)備利用率指導(dǎo)合理采購?；诟破脚_(tái)設(shè)備分析，根據(jù)自動(dòng)采集相關(guān)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間占設(shè)備總體的80%，但是發(fā)現(xiàn)兩臺(tái)同類型設(shè)備利用率長期低于20%，仍有大幅提升空間。因此可以不額外購買生產(chǎn)設(shè)備。
EGR工廠數(shù)字化信息管控中心
此外，隨著越來越多的設(shè)備連上根云平臺(tái)，銀輪通過透視工位生產(chǎn)效率，將同類設(shè)備或者同工藝設(shè)備，放到一起進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)一步優(yōu)化資源配置。生產(chǎn)設(shè)備的健康讓設(shè)備自己“開口”，通過監(jiān)測諧波畸變率、過載閥值等指標(biāo)，遵循國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定警戒值，數(shù)據(jù)越限時(shí)發(fā)出實(shí)時(shí)告警，提醒線下排查。基于數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳與記錄，歷史追溯有據(jù)可查，提供設(shè)備360°分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)能瓶頸并進(jìn)行排查改善。
低碳發(fā)展：力推“避峰就谷”作業(yè)，每年可節(jié)約電費(fèi)240萬
在設(shè)備數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)透明化的基礎(chǔ)上，借助平臺(tái)數(shù)據(jù)分析，在重點(diǎn)能耗產(chǎn)線，銀輪力推“避峰就谷”的作業(yè)方式。避峰就谷就是不改變作業(yè)時(shí)間的基礎(chǔ)上，盡量保障優(yōu)先在谷電平點(diǎn)時(shí)間用電，如果谷電平點(diǎn)時(shí)間不足，那么就在峰電，如果峰電時(shí)間還不夠就在尖電時(shí)間用電，以此類推。
以銀輪重點(diǎn)能耗設(shè)備烘干生產(chǎn)流水線為例，可以考慮充分利用避峰就谷方式，實(shí)現(xiàn)用電節(jié)約，并考慮將節(jié)能效率分?jǐn)偑?jiǎng)勵(lì)工人方式，提升工人積極性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與工人雙贏。以該生產(chǎn)流水線單臺(tái)設(shè)備的日能耗為例，通過避峰就谷單臺(tái)設(shè)備每天可節(jié)約400多元。面對(duì)超過400臺(tái)重點(diǎn)能耗設(shè)備開展避峰就谷行動(dòng)，只需要保持50%時(shí)間在平谷時(shí)間來用電，每年預(yù)計(jì)可節(jié)約240萬，其中爐子就可節(jié)約113萬。
