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根云-工業(yè)趨勢分析
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近年來，國際形勢復(fù)雜嚴(yán)峻，國內(nèi)疫情多點(diǎn)散發(fā)，國民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行承受了超預(yù)期下行壓力，鋼鐵行業(yè)運(yùn)行環(huán)境也較為嚴(yán)峻，面臨下游需求減弱、鋼材價格下跌、原燃料成本上升等挑戰(zhàn)，對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理要求更高。
作為集團(tuán)的一員，冷軋薄板公司見證了整個新天鋼集團(tuán)混改前后的巨變。從每月虧損數(shù)億元，到2020年全年實(shí)現(xiàn)利潤總額40.3億元；從與行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)工序成本每噸相差數(shù)百元，到如今只差幾元到幾十元；從設(shè)備事故頻發(fā)，到事故發(fā)生率降低近70%；從每天繳納數(shù)萬元罰款，到成為業(yè)內(nèi)環(huán)保“標(biāo)桿企業(yè)”……
目前，我國處于工業(yè)化進(jìn)程后期，制造業(yè)動能轉(zhuǎn)換和產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫。與數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的融合發(fā)展，正成為包括鋼鐵在內(nèi)的我國工業(yè)體系轉(zhuǎn)型升級、增強(qiáng)和重塑競爭優(yōu)勢的重要抓手。
01 數(shù)字化轉(zhuǎn)型：補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)
門口處，人臉識別裝置兢兢業(yè)業(yè)地“站崗”；工廠內(nèi)，視頻自動巡檢極大提高了員工的工作效率；車間里，各條生產(chǎn)線有條不紊地自動運(yùn)轉(zhuǎn)，工人師傅們只需坐在監(jiān)控大屏前，就能將設(shè)備、車輛、人員、能耗等多項(xiàng)數(shù)據(jù)實(shí)時變化情況盡收眼底……所看到的景象與想象中的飛塵滿天、火花四濺完全不同。這里就是天津市新天鋼德材科技冷軋薄板有限公司的“5G+智慧工廠”。
天津市新天鋼德材科技冷軋薄板有限公司，主要產(chǎn)品有冷軋、鍍鋅和鍍鋁鋅等近一百種產(chǎn)品，產(chǎn)品成功打入長安、宇通、北汽福田、美菱等數(shù)十家知名汽車和家電企業(yè)，并出口到歐美多個國家和地區(qū)。
天津市新天鋼德材科技冷軋薄板有限公司副總經(jīng)理王耀東在接受《通信產(chǎn)業(yè)報》全媒體記者采訪時表示，基于5G全連接，新天鋼德材科技冷軋薄板公司需要建設(shè)智慧園區(qū)項(xiàng)目，我們攜手樹根科技合作“5G+智慧工廠”項(xiàng)目，聯(lián)合組建“5G+智慧工廠”工作室。透過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“根云”，“5G+智慧工廠”建設(shè)讓傳統(tǒng)鋼企煥新升級。生產(chǎn)車間不僅實(shí)現(xiàn)了設(shè)備連接、數(shù)據(jù)挖掘，還在實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、降本增效的管理精進(jìn)路上持續(xù)發(fā)揮效益。該項(xiàng)目應(yīng)用效益顯著，獲評“福布斯中國2021年度中國十大工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型企業(yè)”，福布斯中國認(rèn)為其數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)和做法值得行業(yè)借鑒。
天津市新天鋼德材科技冷軋薄板有限公司聯(lián)手樹根科技工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“根云”，“5G+智慧工廠”建設(shè)讓傳統(tǒng)鋼企煥新升級。
“中國工業(yè)場景基礎(chǔ)設(shè)施的數(shù)字化水平低，意味著智能制造發(fā)展前景廣闊。”天津市新天鋼德材科技冷軋薄板有限公司數(shù)字信息化部長孫石指出，我們通過“5G+智慧工廠”項(xiàng)目建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了園區(qū)內(nèi)車輛、人員、設(shè)備、能耗等各個數(shù)據(jù)的全流程實(shí)時監(jiān)控。通過后端大數(shù)據(jù)平臺分析處理和可視化調(diào)度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測分析、能耗管控、人員行為管控等，該案例的實(shí)施，顯著提高了工廠整體制造和管理水平，從而獲得了相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。
首先，數(shù)據(jù)利用率提升。基于數(shù)據(jù)深度融合分析，經(jīng)營指標(biāo)開發(fā)效率提升超50%，數(shù)據(jù)利用率提升超80%。
其次，設(shè)備穩(wěn)定性提升。通過構(gòu)建價值應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)設(shè)備7×24報警、故障原因診斷，非計劃停機(jī)大幅度降低，設(shè)備點(diǎn)檢效率提升50%，穩(wěn)定性預(yù)計提升40%。
再次，能源利用率提升。實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)，優(yōu)化工廠內(nèi)部能耗管理體系，能源利用率提升15%，幫助節(jié)約企業(yè)成本。
最后，工作效率提升。工作模式逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫€上查看具體的業(yè)務(wù)活動信息，減少數(shù)據(jù)收集、處理、匯總、統(tǒng)計的人工干預(yù)，報表統(tǒng)計效率提高30%。
以樹根科技“根云”平臺為數(shù)字化轉(zhuǎn)型新基座，雙方圍繞數(shù)字資產(chǎn)管理、生產(chǎn)計劃優(yōu)先、企業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)治理等展開業(yè)務(wù)。在5G技術(shù)的引領(lǐng)下，助力冷軋薄板公司迅速打通從銷售到生產(chǎn)再到采購全流程的數(shù)據(jù)共享，深度挖掘、優(yōu)化成本、輔助決策、探索創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)人、事、物的互聯(lián)互通、協(xié)同管理，加速冷軋鋼鐵產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
2021年，冷軋薄板公司前10個月創(chuàng)效1190余萬元，酸軋機(jī)組有效作業(yè)率達(dá)到94.29%，鍍鋅機(jī)組有效作業(yè)率達(dá)到98.83%，連退機(jī)組有效作業(yè)率達(dá)到99.12%，鍍鋅產(chǎn)品原品種成材率達(dá)到96.28%，連退產(chǎn)品原品種成材率達(dá)到96.45%。
02 5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：雙向奔赴才有意義
新天鋼德材科技冷軋薄板有限公司，作為華北地區(qū)重要的板材基地，圍繞國家“新基建和數(shù)字經(jīng)濟(jì)”戰(zhàn)略，搶抓5G先機(jī)，基于樹根科技“根云”平臺，培育數(shù)字經(jīng)濟(jì)新業(yè)態(tài)，加快建成國內(nèi)一流、業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的綠色、智能、高效的智慧新天鋼德材科技冷軋薄板工廠，加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐。
“5G+智慧工廠”項(xiàng)目建設(shè)，顯著提高了工廠整體制造和管理水平，從而獲得了相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。
在王耀東看來，5G技術(shù)可將企業(yè)的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”進(jìn)行充分互聯(lián)，進(jìn)一步賦能鋼鐵制造，實(shí)現(xiàn)鋼鐵行業(yè)智能設(shè)備互聯(lián)、智能化生產(chǎn)、智慧化運(yùn)營，以及綠色發(fā)展。此外，該“5G+智慧工廠”項(xiàng)目核心優(yōu)勢在于基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行頂層規(guī)劃與分步實(shí)施，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)的互聯(lián)互通，有效推進(jìn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的分析與使用。
在智能設(shè)備互聯(lián)方面，通過5G進(jìn)行設(shè)備的連接，可以減少項(xiàng)目建設(shè)過程中線纜的設(shè)計和施工，5G大帶寬、低時延、大連接特性可以有效突破傳統(tǒng)無線技術(shù)的瓶頸。
在智能化生產(chǎn)方面，鋼鐵行業(yè)結(jié)合5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“根云”，進(jìn)行全生產(chǎn)要素的連接，顛覆原有生產(chǎn)操作和組織模式，對鋼鐵工藝流程進(jìn)行再造和優(yōu)化，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，充分賦能鋼鐵智能化生產(chǎn)。
在智慧化運(yùn)營方面，企業(yè)運(yùn)營過程中會涉及生產(chǎn)資料、生產(chǎn)設(shè)備、物流資源、產(chǎn)品等要素的連接和管控，利用5G技術(shù)能夠?qū)⑵髽I(yè)運(yùn)營的關(guān)鍵要素接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“根云”，提升企業(yè)綜合運(yùn)營效率和用戶的產(chǎn)品體驗(yàn)。
在綠色發(fā)展方面，鋼鐵企業(yè)可利用5G大連接特性采集各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能源消耗和污染物排放數(shù)據(jù)，找出問題嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，并進(jìn)行工藝優(yōu)化和設(shè)備升級，降低能耗成本和環(huán)保成本，實(shí)現(xiàn)清潔低碳的綠色化生產(chǎn)。
在數(shù)據(jù)安全方面，利用5G邊緣計算和網(wǎng)絡(luò)切片能力，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)不出場及出廠后通過專用通道進(jìn)行傳輸，充分保障數(shù)據(jù)安全性。
孫石認(rèn)為，隨著5G的商用，有望帶動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大規(guī)模落地，形成全新的制造業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展范式。
從短期效益來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)極大地降低生產(chǎn)、運(yùn)營成本，提升公司資本效率。同時，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)依托集聚共享的資源平臺，打破“信息孤島”，實(shí)現(xiàn)上下游商業(yè)伙伴的互聯(lián)互通。
從長期效益來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將構(gòu)建新的商業(yè)模式，按產(chǎn)出付費(fèi)、按需定產(chǎn)，改變原有與用戶的連接方式，創(chuàng)造萬物基于平臺的市場。最終，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將構(gòu)建供需自治的經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)品持續(xù)需求感知，設(shè)備從端到端的全自動化，實(shí)現(xiàn)商品流程中資源利用最優(yōu)化，污染、排放最小化。
5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，將推動企業(yè)在信息覆蓋、數(shù)據(jù)采集、感知運(yùn)用、防控能力、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型等不斷升級，推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)進(jìn)入智能化時代，從“粗大臟”的傳統(tǒng)行業(yè)走向共建“和諧民生”的現(xiàn)代制造業(yè)
03 鋼鐵行業(yè)：創(chuàng)新是核心競爭力
鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是國之基石。在全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)深度變革的時代背景下，鋼鐵行業(yè)面臨著如何使我國的鋼鐵產(chǎn)品更加高端化、優(yōu)質(zhì)化、下游產(chǎn)品足量化等問題，這是鋼鐵行業(yè)努力的方向。鋼鐵產(chǎn)品的開發(fā)要實(shí)現(xiàn)資源消耗、能源消耗和二氧化碳排放的降低。新時代，利用數(shù)字化和智能化手段推動鋼鐵行業(yè)提質(zhì)增效，將是一片大有可為的藍(lán)海。
業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，鋼鐵行業(yè)必須與數(shù)字經(jīng)濟(jì)、數(shù)字技術(shù)相融合，發(fā)揮鋼鐵行業(yè)應(yīng)用場景和數(shù)據(jù)資源的優(yōu)勢，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為載體、以底層生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)感知和精準(zhǔn)執(zhí)行為基礎(chǔ)、以邊緣過程設(shè)定模型的數(shù)字孿生化和CPS化為核心、以數(shù)字驅(qū)動的云平臺為支撐，建設(shè)數(shù)字技術(shù)與鋼鐵企業(yè)實(shí)體技術(shù)深度融合的數(shù)字化創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施，鋼鐵材料創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施是鋼鐵工業(yè)的核心競爭力。
總體來看，鋼鐵行業(yè)還是要走綠色低碳可持續(xù)發(fā)展道路，利用創(chuàng)新技術(shù)和方法積極推進(jìn)三大鋼鐵改造工程。“產(chǎn)能置換”“超低排放”“極致能效”是覆蓋全行業(yè)的三大鋼鐵改造工程。
目前，鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，具有極大的優(yōu)越性，在于其很容易實(shí)現(xiàn)共享，很容易推廣，能將數(shù)字技術(shù)的放大、疊加、倍增作用發(fā)揮得淋漓盡致，通過產(chǎn)業(yè)數(shù)字化進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本。
隨著鋼企對智慧制造的理解越來越深，中國鋼鐵產(chǎn)線的“智商”也越來越高。我們期待，產(chǎn)量已經(jīng)穩(wěn)居世界第一的中國鋼鐵，能在未來智能信息系統(tǒng)領(lǐng)域率先突破，在世界鋼鐵技術(shù)領(lǐng)域留下中國印記！
